SMT贴片加工厂《论AOI对产品质量的优势》303

SMT贴片加工厂《论AOI对产品质量的优势》303

定昌电子SMT生产车间目前有六条生产线，每条线都配置有独立的自动光学检测设备AOI。

我们的AOI配置在回流焊的后面（有的公司配置在不同区域），进行炉后检测。

PCB贴片完成流出炉后，将由技术人员进行编程序，（编程时要用首件的PCB）以确保接下来的测试无任何错误。

程序制作好后再由QC测试检查。

经过AOI的检测，我们产品质量有了非常高的合格率，提升我们的生产效率；满足了客户的品质要求。

当然在测试中，QC对测试结果进行检查，发现不良及时汇报生产线做调整、做好不良记录，填写报表。

良品与不良品做好标识；以各个不同的不良区分登记。

  QC在测试AOI过程中遇到的缺陷图例：    立    碑、    漏    印、    虚    焊、   侧    立、    错    件、    反    白、   短    路    缺    件    偏移   什么是AOI?   AOI(Automated Optical Inspection缩写)的中文全称是（自动光学检测）.是指通过光学成像的方法获得被测对象的图像，经过特定处理算法处理与分析，与标准模板图像进行比较，获得被测对象缺陷的一种检测设备。

  基于AOI测试是一种新型测试技术，很多厂家都配备了AOI测试设备。

  目前定昌电子在每条线体都配备了AOI检测设备：以提高生产效率及焊接质量；为客户提供高品质的产品。

  定昌电子引进的是《振华兴VTCA系列》的自动光学检测设备（AOI)。

公司还派资深员工去往深圳《振华兴AOI》学习。

在学习归来的同事发挥所常，将所学知识培训给大伙儿。

  一： AOI的用途：1：PCB检测：PCB缺陷可大致分为短路(基铜板短路、电镀短路、尘埃短路、凹坑短路、镀层太厚短路、刮擦短路等。

2：回流检测：检测元器件的缺失、偏移和极性相反等情况，焊点的正确性以及焊膏是否充分、焊接短路和元器件翘脚等缺陷进行检测。

3：贴装检测：元器件贴装环节过程中常出现漏贴、偏移、歪斜、极性相反等缺陷。

二： AOI的目标：1：过程跟踪：使用AOI设备检测、把检测缺陷进行反馈生产线，并及时为生产工艺做出调整。

2：最终品质：将品质控制,把品质问题发现在最前端，减少品质流出，达到有效控制。

并与人工目测提高内部质量控制水平。

定昌电子一贯秉承(让客户满意,让员工幸福)的宗旨，将做最优质产品给我们客户家人。

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